PROPIEDADES QUIMICAS DE LOS METALES
Jun 12
2009
La tarea para el lunes…. y la informacion para el laboratorio de esta semana
Propiedades y aplicaciones de los metales
La mayoría de los metales se encuentran en la naturaleza formando minerales. Entre sus propiedades destacan las siguientes:
Un brillo muy característico.
Son más densos y pesados que otros materiales de uso técnico.
Gran resistencia mecánica, soporta grandes esfuerzos, presiones o golpes.
Son muy duros
Conducen muy bien el calor y la electricidad.
Algunos se emplean casi puros, como el cobre, la plata, el oro o el platino. La mayoría de ellos se combinan entre si o con otros elementos formando aleaciones para mejorar sus propiedades.
Las aleaciones de hierro
El hierro puro no tiene utilidad. Para mejorarlo se funde con carbono y otros elementos, obteniéndose aleaciones de hierro. Fundición de hierro con un 1.7 a 6.6% se utiliza para piezas complicadas y exteriores.
Los aceros comunes y de construcción son bastantes resistentes tiene el 0.8 y 1.69% de hierro y carbono.
Los aceros especiales se mezclan con cromo y níquel para convertirlos en inoxidables y otros metales.
Metales no ferricos
El cobre y sus aleaciones. El cobre puro, de color rojizo y muy fácil de trabajar. Para mejorar la resistencia se utiliza el latón (cobre y cinc) o el bronce (cobre. Estaño y otros metales) es poco duro y se dobla fácil.
El latón es muy resistente y fácil de trabajar. El bronce resiste bien los esfuerzos.
El aluminio y las aleaciones ligeras. El aluminio son los metales más ligeros y tiene resistencia mecánica. Conduce muy bien el calor y la electricidad y se dobla con facilidad, para mejorarlo se le añade magnesio, manganeso, cinc o titanio.
Otros metales. El plomo, el cinc, el estaño, el níquel y otros muchos metales se utilizan como materiales de aleación.
Trabajando los metales
Marcar y trazar
Se utiliza la regla y la escuadra de tacón metálicas, el compás de puntas y la punta de trazar.
Cortar y serrar
Las herramientas:
Tijera de chapa. Se usa para cortar piezas de chapa delgadas
Sierra de arco. Sirve para cortar perfiles y tubos metálicos.
Corta tubos: se emplea para cortar tubos de sección circular de metales poco duros.
Taladrar
Para perforaciones se utiliza una taladradora eléctrica y brocas apropiadas para metales.
Doblar y curvar
Las chapas metálicas de pequeño espesor se pueden doblar a mano o con alicates y tornillos de banco.
Alambres o varillas con alicates.
Limar
Se eliminan estas cosas que dejan las piezas metálicas las rebabas y bordes irregulares.
Las limas tiene formas: planas, redondas, triangulares o semicirculares.
La unión de piezas metálicas
Soldaduras
*soldadura por electricidad
*soldadura por calor
Uniones con elemento roscado
Se realizan interponiendo entre las piezas tornillos y tuercas que se fijan a rosca. En algunos casos se intercalan arandelas.
Otros sistemas de unión
Remaches, pasadores, unión móvil
Acabados y recubrimientos de los metales
Para evitar la oxidación y corrosión se les aplica diferentes recubrimientos y acabados superficiales.
Pinturas y esmaltes
Se cubren con una imprimación protectora de minio u oxido de plomo. Los esmaltes cerámicos se aplican en electrodomésticos
Recubrimientos metálicos
El galvanizado (recubrimiento con cinc), estañado (chapas de hojalata) niquelado o cromado.
Obtención y tratamiento del metal
La minería
Es la extracción de los minerales para extraer los metales, mediante un proceso de separación y triturarlo para extraerlos.
Siderurgia y metalurgia
Siderúrgicos (obtención de aleaciones de hierro) o metalúrgicos (obtención del resto de los metales).
Fabricación con metales
Fundición y moldeo
Consiste en el llenado de moldes con metal fundido para conseguir piezas con formas. El molde puede ser metálico o de arena.
Deformación
Se deforman al aplicar una fuerte presión, el metal se calienta para hacer más fácil la deformación. So obtiene deformando chapas mediante estampación en frió o en caliente, llamadas embutición y forja, respectivamente.
Corte y mecanizado
Se consiguen mediante separación del material sobrante.
El recorte de piezas se realiza en presas de troquelado.
Los tornos y fresadoras llevan herramientas cortantes al moverse y presionar sobre las piezas, arrancan virutas del material.
http://pdf.rincondelvago.com/propiedades-de-los-metales.html
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